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整體出鋼口

采用高純電熔鎂砂、石墨,用獨特的抗氧化劑樹脂做結合劑等靜壓成型。具有良好的抗氧化性能、強度高、抗侵蝕性好,整體性好、易更換、壽命高,是理想的大中型轉爐出鋼口材料。

轉爐出鋼口是鋼水由轉爐進入鋼包的唯一通道。出鋼時,要承受高溫鋼水、爐渣的磨擦沖刷和氧化侵蝕,導致出鋼口壽命很低,需要不斷地修補和更換,從而不僅會影響生產周期,而且影響到鋼水質量及生產穩定性。

影響因素

通常會從縮短澆鋼時間,改變澆鋼口材質,和減緩鋼水、爐渣沖擊三方面考慮,采取以下措施來提高轉爐出鋼口壽命。

1、采用出鋼口擴孔機,避免了人工清理帶來的問題。不僅極大地縮短了更換出鋼口的時間,而且能保證爐內的溫度和出鋼口孔型。

2、對出鋼口結構及材質進行改造。

優化出鋼口的套磚、座磚:增大出鋼口套磚的內外徑,縮短了出鋼時間,減輕了鋼水高溫氧化侵蝕及機械沖刷破壞。出鋼口座磚材質選用耐高溫腐蝕的MT-14A鎂碳磚粘貼成型,擴大座磚出鋼口內徑。填充座磚外徑和套磚內徑的鋼口料,選用含MgO含量高的、粒度細的,避免出鋼口座磚外徑和套磚內徑間產生氣隙,造成出鋼口損毀。

3、煉鋼、出鋼措施

推廣高拉碳技術煉鋼技術,熔池含碳量達到出鋼要求時停止吹氧,這樣降低了鋼水、爐渣氧化性,降低了鋼水、爐渣對出鋼口的侵蝕。同時對鋼包實行烘烤、加蓋、使用覆蓋劑等,使出鋼溫度降低20℃左右,減緩沖刷和氧化。

4、出鋼口掛渣保護技術

濺渣護爐后,從出鋼面倒渣,爐渣通過出鋼口時部分附著下來,形成掛渣層。這樣不僅維護了出鋼面,同時提高了出鋼口壽命。

5、優化擋渣球投入方法,減輕對出鋼口的機械撞擊

投放擋渣球時,盡量往爐口一側投放,使擋渣球滾動到位,避免直接撞擊出鋼口。

本公司主要生產鎂碳磚、高純鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚系列及冶金、建材行業用噴補料、電爐底干式打結料、中間包涂抹料、澆注料、出鋼口填充料、造渣球、搗打料、輕燒鎂球、耐火泥等產品。我們秉承“全心全意的鑄造,順暢至誠的服務,佳品之極的質量,明德惟馨的信譽”,竭誠與國內外朋友誠信合作,謀求共同發展。歡迎來電咨詢,洽談業務。

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