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鎂碳磚

鎂碳磚采用電熔鎂砂、高純鱗片石墨為主要原料,添加金屬復合抗氧化劑,以酚醛樹脂為結合劑制成的制品,具有優良的抗侵蝕性、抗剝落性,抗氧化性和優良的抗熱震性,適用于各種容量的轉爐、電爐、精煉鋼包及普通鋼包,本公司可根據用戶要求針對上述四種熱工窯爐的具體使用條件提出爐襯的材質綜合設計砌筑方案。

簡介

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂(熔點2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料,添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒碳復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯,鋼包的渣線等部位。

鎂碳磚作為一種復合耐火材料,有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性,補償了鎂砂耐剝落性差的最大缺點。

  其主要特點有:1具有良好的耐高溫性能2抗渣能力強3抗熱震性好4高溫蠕變低

  原料對鎂碳磚性能的影響

  生產鎂碳磚的主要原料,鎂砂質量的優劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響,如何合理地選擇鎂砂是生產鎂碳磚的關鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結鎂砂,它們具有不同特點。電熔鎂砂:晶粒大,雜質少,硅酸鹽相少,晶粒直接結合程度高,晶界少。

  燒結鎂砂:晶粒細小,雜質與硅酸鹽相相對叫多,直接結合程度較差。

  對于鎂砂原料,除了化學成分外,在組織結構方面,還要求高密度和大結晶,因此,作為生產鎂碳磚用的鎂砂原料質量指標,應考察下列內容:1.氧化鎂含量(純度)。2.雜質的種類特別是.C/S和B2O3含量。3.鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態等(燒結性)。

  鎂砂的純度對鎂碳磚的抗渣性有著重大的影響。氧化鎂含量越高,雜質相對越少,硅酸鹽相分割程度降低,方鎂石直接結合程度提高,抗渣的滲透及渣的熔損能力提高。鎂砂中的雜質主要有氧化鈣,二氧化硅,氧化鐵, 如果雜質含量高,特別是氧化硼的化合物,會對鎂砂的耐火度和高溫性能產生不利影響。

  鎂砂中的雜質主要有一下幾個方面的不利影響1降低方鎂石的直接結合程度2高溫下與氧化鎂形成低熔物3氧化鐵,二氧化硅等雜質在1500-1800℃時,先于氧化鎂與碳反應,留下氣孔使制品的抗渣性變差。

  對于鎂砂原料,除了雜質的總量以外,雜質的種類及相對含量隊鎂砂的性能同樣有重大影響。其中CaO/SiO2比和B2O3含量的影響最為明顯,一般鎂質耐火材料通常要求CaO/SiO2≥2以提高鎂碳磚高溫穩定性

  制備鎂碳磚的碳素材料主要為鱗片石墨

特性

鱗片石墨具有以下特性

  1.耐高溫型石墨的熔點為3850℃±50℃,沸點為4250℃,即使經超高電弧灼燒,質量的損失很小,線膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍

  2.導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。熱導率隨溫度提升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨呈絕熱體。

  3.潤滑性。石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數越小,潤滑性能越好

  4.化學穩定性,石墨在常溫下有良好的化學穩定性,能耐酸,耐堿,耐有機溶劑的腐蝕

  5.可塑性。石墨的韌性很好,可碾成很薄的薄片。

  6.抗熱震性。石墨在高溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產生裂紋。

  結合劑起著連結基質和顆粒的作用,在實際生產和使用過程中,基質和結合劑系統是鎂碳磚兩個薄弱環節。

  生產鎂碳磚對結合劑的要求為,

  1.在室溫下具有一定的粘度和流動性,并對鎂砂和石墨均有良好的濕潤性

  2.結合劑在熱處理過程中,能進一步縮合,使制品有較高的強度

  3.熱處理過程中結合劑不使制品產生過大的膨脹與收縮,以避免制品開裂

  4.C含量要高,同時焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強度

  一般生產鎂碳磚選用的結合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質樹脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹脂、合成酚醛樹脂等。

  抗氧化劑

  鎂碳磚的優良性能依賴于磚中碳的存在,他使用過程中碳的氧化易造成制品組織劣化,使爐渣沿著縫隙侵入磚中,侵蝕氧化鎂顆粒,降低鎂碳磚的使用壽命。目前主要通過添加抗氧化劑的手段來提高鎂碳磚的抗氧化性

  選擇抗氧化劑的原則

  1.根據熱力學數據及使用條件判斷可能存在的凝聚相及各氣相蒸汽壓的大小

  2.比較各凝聚相與氧親和能力的大小與CO反應的可能性。

  3.分析各種反應對磚顯微結構的影響

制備工藝

按照冷混合工藝用合成焦油結合劑制造的傳統鎂碳磚在焦油受損過程中發生硬化并獲得必要的強度,因此便形成了各向同性的玻璃狀碳。此種碳未顯現出熱塑性,在內襯烘烤或操作使用過程中該熱塑性能適時地消除大量的應力。用瀝青結合劑生產的鎂碳磚,由于在瀝青碳化過程中形成各向異性的石墨化焦炭結構,該磚具有較高的高溫塑性。

因此,采用瀝青結合制造的磚的抗裂性高于其他結合的磚。但是,瀝青結合的磚的缺點之一就是在進行生產時需要采用熱混合,并且要求設有磚模預熱裝置。在本論文中敘述了采用冷混合工藝制造鎂碳磚的方法。制成的磚具有較低的彈性模量,從而使其在操作使用過程中起消除應力的作用。普通的煤焦油瀝青由于其中存在著苯并毗,對環境保護是有害的。選擇了苯并毗含量低的特殊的符合環保要求的結合劑。

本公司主要生產鎂碳磚、高純鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚系列及冶金、建材行業用噴補料、電爐底干式打結料、中間包涂抹料、澆注料、出鋼口填充料、造渣球、搗打料、輕燒鎂球、耐火泥等產品。我們秉承“全心全意的鑄造,順暢至誠的服務,佳品之極的質量,明德惟馨的信譽”,竭誠與國內外朋友誠信合作,謀求共同發展。歡迎來電咨詢,洽談業務。

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